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水性聚氨酯的五種合成法
專(zhuān)欄:技術(shù)交流
發(fā)布日期:2023-12-22
閱讀量:1785
作者:JZ
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  水性聚氨酯的五種合成法,以下是金宗企業(yè)為您提供相關(guān)的知識(shí)介紹說(shuō)明:


  水性聚氨酯的制備方法通??煞譃橥馊榛ê蛢?nèi)乳化法兩種。外乳化法是指采用外加乳化劑,在強(qiáng)剪切力作用下強(qiáng)制性地將聚氨酯粒子分散于水中的方法,但因該法存在乳化劑用量大、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)以及乳液顆粒粗、最終得到的產(chǎn)品質(zhì)量差、膠層物理機(jī)械性能不好等缺點(diǎn),因而目前生產(chǎn)基本不用該法。內(nèi)乳化法又稱(chēng)自乳化法,是指在聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中引人親水基團(tuán)無(wú)需乳化劑即可使自身分散成乳液的方法,因此成為目前水性聚氨酯生產(chǎn)和研究采用的主要方法.內(nèi)乳化法又可分為丙酮法、預(yù)聚體混合法、熔融分散法、酮亞胺/酮聯(lián)氮法、保護(hù)端基乳化法。


 ?。?)丙酮法


  首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯預(yù)聚體,加丙酮溶解,使其粘度降低,然后用含離子基團(tuán)擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈,在高速攪拌下通過(guò)強(qiáng)剪切力使之分散于水中,乳化后減壓蒸餾脫除溶劑丙酮,得到水性聚氨酯分散液。


  丙酮法易于操作,重復(fù)性好,制得的水性聚氨酯分子量可變范圍寬,粒徑的大小可控,產(chǎn)品質(zhì)量好,是目前生產(chǎn)水性聚氨酯的主要方法。但該法需使用低沸點(diǎn)丙酮,易造成環(huán)境污染,工藝復(fù)雜,成本高,安全性低,不利于工業(yè)生產(chǎn)。


 ?。?)預(yù)聚體混合法


  首先合成含親水基團(tuán)及端-NCO的預(yù)聚體,當(dāng)預(yù)聚體的相對(duì)分子量不太高且粘度較小時(shí),可不加或加少量溶劑,高速攪拌下分散于水中,再用親水性單體(二胺或三胺)將其部分?jǐn)U鏈,生成相對(duì)分子量高的水性聚氨酯一脲。最終得到水性聚氨酯分散液。為合成低粘度預(yù)聚體,通常選擇脂肪族或脂環(huán)族多異氰酸酯,因?yàn)檫@兩種多異氰酸酯的反應(yīng)活性低,預(yù)聚體分散于水中后用二胺擴(kuò)鏈時(shí)受水的影響小。但預(yù)聚體混合分散過(guò)程必須在低溫下進(jìn)行,以降低-NCO與水的反應(yīng)活性;必須嚴(yán)格控制預(yù)聚體粘度,否則預(yù)聚體在水中分散將非常困難,預(yù)聚體混合法避免了有機(jī)溶劑的大量使用,工藝簡(jiǎn)單,便于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。缺點(diǎn)是擴(kuò)鏈反應(yīng)在多相體系中發(fā)生,反應(yīng)不能按定量的方式進(jìn)行。


 ?。?)熔融分散縮聚法


  熔融分散縮聚法又稱(chēng)熔體分散法,是一種無(wú)溶劑制備水性聚氨酯的方法。該法把異氰酸酯的加聚反應(yīng)和氨基的縮聚反應(yīng)緊密地結(jié)合起來(lái)。先合成帶有親水性離子基團(tuán)和-NCO端基的聚氨酯預(yù)聚物,預(yù)聚物與尿素進(jìn)行加聚反應(yīng)得到含離子基團(tuán)的端脲基聚氨酯雙縮二脲低聚物。此低聚物在熔融狀態(tài)下與甲醛水溶液發(fā)生縮聚反應(yīng)和羥甲基化應(yīng),形成含羥甲基的聚氨酯雙縮二脲,用水稀釋后,得到穩(wěn)定的水性聚氨酯分散液。


  該方法的特點(diǎn):反應(yīng)過(guò)程中不需要有機(jī)溶劑,工藝簡(jiǎn)單,易于控制,配方可變性較大,不需要特殊設(shè)備,因具廣闊的發(fā)展前景。但該法反應(yīng)溫度高,生成的水性聚氨酯分散體為支鏈結(jié)構(gòu),分子量較低。


 ?。?)酮亞胺/酮聯(lián)氮法


  在預(yù)聚體混合法中,采用水溶性二元伯胺作擴(kuò)鏈劑時(shí),由于氨基與-NCO基團(tuán)反應(yīng)速率過(guò)快,難以獲得粒徑均勻而微細(xì)的分散體。擴(kuò)鏈階段若用酮亞胺或酮聯(lián)氮代替二元伯胺進(jìn)行水相擴(kuò)鏈則能解決此問(wèn)題。酮亞胺由酮與二胺反應(yīng)生成,酮聯(lián)氮由酮與肼反應(yīng)生成。酮亞胺/酮聯(lián)氮與含離子基團(tuán)的端-NCO聚氨酯預(yù)聚體混合時(shí)不會(huì)過(guò)早發(fā)生擴(kuò)鏈反應(yīng),但遇水時(shí),酮亞胺/酮聯(lián)氮與水反應(yīng)則釋放出二胺/肼,對(duì)預(yù)聚體進(jìn)行擴(kuò)鏈,由于受釋放反應(yīng)的制約,擴(kuò)鏈反應(yīng)能夠平穩(wěn)地進(jìn)行,得到性能良好的水性聚氨酯一脲分散液。


  酮亞胺/酮聯(lián)氮法適用于由芳香族異氰酸酯制備水性聚氨酯分散液,該法融合了丙酮法、預(yù)聚體混合法的優(yōu)點(diǎn),是制備高質(zhì)量水性聚氨酯的重要方法。


  (5)保護(hù)端基乳化法


  使用酚類(lèi)、甲乙酮亞胺、吡咯烷酮、亞硫酸氫鈉等封閉劑,將帶有親水性離子基團(tuán)和-NCO封端的聚氨酯預(yù)聚物的端-NCO基團(tuán)保護(hù)起來(lái),使-NCO基團(tuán)失去活性,制成一種封閉式的聚氨酯預(yù)聚體,加入擴(kuò)鏈劑和交聯(lián)劑共同乳化后,制成水性聚氨酯分散液。應(yīng)用時(shí),加熱可使預(yù)聚物端-NCO基團(tuán)解封,-NCO基團(tuán)與擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑反應(yīng),形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的聚氨酯膠膜。此法對(duì)工藝要求頗高,乳液穩(wěn)定性差,關(guān)鍵在于選擇解封溫度低的高效封閉劑。


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  金宗企業(yè)設(shè)計(jì)制造的水性PU樹(shù)脂成套生產(chǎn)設(shè)備,是結(jié)合現(xiàn)階段采用先進(jìn)的自乳化法(丙酮法)來(lái)生產(chǎn)水性PU的生產(chǎn)工藝的新研發(fā)成果。引領(lǐng)水性樹(shù)脂生產(chǎn)新潮流。


  水性PU生產(chǎn)成套設(shè)備介紹:


  1,預(yù)聚體制備更高效穩(wěn)定


  2,瞬間強(qiáng)力乳化


  3,高效脫溶


  4,溶劑回收高,


  5,自動(dòng)補(bǔ)水


  6,易清洗


  7,自動(dòng)出料及灌裝


  8,可靈活選用輔助單元


  9,PLC控制,實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化


  產(chǎn)品配置:


  適合大,中,小規(guī)模生產(chǎn)。


  成套設(shè)備各單元模塊化設(shè)計(jì),用戶(hù)可按需進(jìn)行成套或分單元采購(gòu)。


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產(chǎn)品中心

解決方案

乳化機(jī)

反應(yīng)釜

分散機(jī)

研磨機(jī)

攪拌機(jī)

灌裝機(jī)

制膏機(jī)

不銹鋼儲(chǔ)罐

水處理設(shè)備

原漿發(fā)酵設(shè)備

自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)


化妝品生產(chǎn)設(shè)備

膏霜生產(chǎn)設(shè)備

液洗生產(chǎn)設(shè)備

香水生產(chǎn)設(shè)備

口紅生產(chǎn)設(shè)備

霧泡罐生產(chǎn)設(shè)備

粉餅生產(chǎn)設(shè)備

牙膏生產(chǎn)設(shè)備

香皂生產(chǎn)設(shè)備

化工原料與助劑生產(chǎn)設(shè)備

醇酸樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備

丙烯酸樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備


(PU)聚氨酯

環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備

多元醇生產(chǎn)設(shè)備

硅油、光油生產(chǎn)設(shè)備

熱熔膠生產(chǎn)設(shè)備

改性松香樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備

粘合劑生產(chǎn)設(shè)備

減水劑生產(chǎn)設(shè)備

LED原料攪拌生產(chǎn)設(shè)備

水性丙烯酸生產(chǎn)設(shè)備

水性PU樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備

涂料生產(chǎn)設(shè)備

油漆生產(chǎn)設(shè)備

油墨生產(chǎn)設(shè)備

新能源材料生產(chǎn)設(shè)備

潤(rùn)滑油生產(chǎn)設(shè)備

車(chē)用燃料生產(chǎn)設(shè)備

互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用

膏霜生產(chǎn)線(xiàn)

凝膠生產(chǎn)線(xiàn)

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