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金宗賦能傳統(tǒng)中醫(yī)膏藥行業(yè) 打造制藥新質(zhì)生產(chǎn)力
專欄:行業(yè)資訊
發(fā)布日期:2024-12-17
閱讀量:3644
作者:JZ
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中醫(yī)膏藥作為中華醫(yī)藥寶庫中的瑰寶之一,承載著千年的臨床經(jīng)驗和智慧結(jié)晶,它以其療效確切、使用安全、價格低廉等優(yōu)點深受廣大人民群眾的歡迎。在現(xiàn)代快節(jié)奏生活中,膏藥提供了一種便捷高效的自我護(hù)理方式,能夠迅速緩解疼痛、改善局部血液循環(huán),尤其適合于慢性病和老年病的日常管理。

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然而,傳統(tǒng)中醫(yī)膏藥生產(chǎn)多依賴手工操作,自動化水平較低,不僅增加了人力成本,也難以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。目前市面上各種貼劑稱呼不統(tǒng)一,膏藥、巴布貼、巴布劑、透皮貼劑、凝膠貼劑等都有,金宗企業(yè)根據(jù)膏藥的基質(zhì)特點,分別研發(fā)了熱熔膠配料生產(chǎn)線和凝膠貼膏配料生產(chǎn)線,可以根據(jù)用戶需求,如生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等進(jìn)行個性化設(shè)計及生產(chǎn),靈活配置各種生產(chǎn)線。使用智能操控系統(tǒng),生產(chǎn)全過程實現(xiàn)自動化、智能化;高效攪拌混合系統(tǒng),保證產(chǎn)品質(zhì)量,防止沉降粘壁,降低材料損耗;精準(zhǔn)控制溫度,設(shè)備占地少利用率高,投資成本低,節(jié)能減耗,可以大幅提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。

 

一、熱熔膠配料生產(chǎn)線

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該生產(chǎn)線適用于黑膏藥、橡皮膏、無鉛膏藥、熱熔膠或壓敏膠貼劑、熱熔膠止痛貼膏、醫(yī)用口罩、手術(shù)衣、醫(yī)用護(hù)墊、輸液貼、創(chuàng)口貼等產(chǎn)品制造。

 

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生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成

儲料系統(tǒng)包括原料倉庫、輸送設(shè)備等,用于儲存和輸送各種原料。

配方計量系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品配方,通過電子稱重系統(tǒng)精確計量各種原料,避免人工加料產(chǎn)生的誤操作,節(jié)省人力成本。

混合系統(tǒng)將計量好的原料進(jìn)行充分混合,確保原料均勻分布。

熔融系統(tǒng)將混合好的原料加熱熔融,達(dá)到所需的工作溫度,包括熔融爐、加熱器等。

涂布系統(tǒng)將熔融的熱熔膠均勻噴涂到工件表面,包括涂布機(jī)、刮刀、輸送帶等

自動化控制系統(tǒng)通過PLC、HMI等設(shè)備實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化控制,包括PLC控制器、觸摸屏操作界面等。

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重點設(shè)備介紹

 

1、熔膠罐

溶膠罐是一種熱熔膠基質(zhì)調(diào)配的設(shè)備,擁有加熱、攪拌混合、抽真空、升降等功能。

加熱:主要分成兩部分:調(diào)配時加熱熔融,輸送過程保溫輸膠。一般通過電加熱或者模溫機(jī)加熱,加熱溫度為170°C~180°C

輸送:一般用泵或者正壓輸送,管道需要加熱保溫,才能保證輸送到涂布機(jī)時穩(wěn)定涂布

攪拌混合:采用框式刮壁攪拌或者螺帶攪拌。

·高效攪拌、減少混合時間;混合時間越長,膠的熔融黏度、剪切力會降低。

·刮板能將粘于混合容器桶壁和底部的混合物及時刮除,增進(jìn)熱交換速度,減少碳化現(xiàn)象。

真空系統(tǒng):防止混合過程中原材料被空氣氧化,同時移除混合物或產(chǎn)品中的氣泡,提高熱熔膠的溫度性。

升降:采用液壓升降,方便清潔內(nèi)鍋。

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2、熱熔膠涂布機(jī)

熱熔膠涂布機(jī)是一種通過加壓裝置,將固態(tài)的熱熔膠熔化后,變?yōu)橐簯B(tài)的膠輸送到涂布裝置,對基材實行涂布的設(shè)備。

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二、凝膠貼膏配料生產(chǎn)線

 

該生產(chǎn)線適用于基質(zhì)沒有流動態(tài),全部都是果凍狀或泥狀,需選擇碾壓成型的涂布機(jī),設(shè)備具備動力,使其均勻的灘涂在水刺布上。例如:凝膠貼、巴布劑、巴布膏、蠟貼、濕敷劑、退熱貼、藥物載體、組織工程、軟性隱形眼鏡等。

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原料存儲與輸送:存儲輸送各種原料至混合階段。

攪拌混合設(shè)備:采用凝膠配料罐,將水凝膠基質(zhì)、藥物活性成分以及添加劑等按照一定比例混合均勻。

涂布與成型系統(tǒng):采用涂布機(jī),將混合物均勻地涂布在基材上。

自動化控制系統(tǒng):全線采用自動化控制系統(tǒng),確保配料生產(chǎn)過程的精確與高效。




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重點設(shè)備介紹

凝膠配料罐

凝膠配料罐是整個生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備,水凝膠的制備工藝多種多樣,我們根據(jù)工藝的不同類型,從溫度、攪拌、材質(zhì)三方面為客戶匹配最適合的凝膠設(shè)備,在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也讓設(shè)備實現(xiàn)最佳性價比,助力客戶降本增效。

溫度:低溫型的加熱溫度一般只需要30~50度,可選擇水作為加熱介質(zhì);高溫型的加熱溫度需求超過100度,則選擇蒸汽或者導(dǎo)熱油加熱。

攪拌:物料較稀,使用水溶液類的,可以使用分散盤;物料較黏稠,使用甘油類的,則需要用到多種攪拌形式的組合,例如:刮壁攪拌+分散盤,雙行星攪拌刮壁+分散盤等。

材質(zhì)關(guān)于pH的影響,一般使用316L即可滿足使用,對于某些pH較低的物料,可以噴涂PFA材質(zhì)。關(guān)于物料粘壁的影響,部分物料特別容易粘到鍋壁,影響混合效果,或者很難清洗等情況,可以在表面噴涂PFA材質(zhì),PFA具有非常強的抗粘性,幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。

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金宗熱熔膠配料生產(chǎn)線和凝膠貼膏配料生產(chǎn)線推出后,已在湖南、桂林等地多家制藥廠落地應(yīng)用,并憑借其技術(shù)創(chuàng)新性,應(yīng)邀在2024年秋季藥機(jī)展技術(shù)論壇上做分享交流,深受客戶好評,有興趣深入了解的客戶朋友,可與我們聯(lián)系溝通


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金宗企業(yè)創(chuàng)立于1999年,有20多年食品制藥設(shè)備生產(chǎn)、研發(fā)、設(shè)計、安裝經(jīng)驗,在廣州設(shè)有設(shè)計和營銷服務(wù)中心,在肇慶國家高新區(qū)建設(shè)有2個生產(chǎn)工廠,具有特種設(shè)備壓力容器制造資質(zhì)與壓力管道安裝(GC2)資質(zhì),屬國家高新技術(shù)企業(yè),省級專精特新企業(yè),擁有2個省名牌產(chǎn)品,數(shù)十項產(chǎn)品專利、軟件著作權(quán)和省級高新技術(shù)產(chǎn)品,通過國家知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)認(rèn)證、ISO9001-2015國際質(zhì)量體系認(rèn)證、歐盟CE認(rèn)證和五星級售后服務(wù)認(rèn)證,連續(xù)多年被廣東省工商局評為“廣東省守合同重信用企業(yè)”,技術(shù)研發(fā)實力強大,服務(wù)信用有保障,用戶遍布全球50多個國家和地區(qū),獲得海內(nèi)外2千多家大小企業(yè)的普遍認(rèn)可和支持。

 “工欲善其事,必先利其器”,金宗企業(yè)秉持“品質(zhì)如金、匠心為宗”的理念,向廣大制造業(yè)工廠提供先進(jìn)、自動化的生產(chǎn)線,歡迎海內(nèi)外朋友前來


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